中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察·“镇”了不起|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月10日电(记者(jìzhě)庞梦霞)一件(yījiàn)贴身舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个(yígè)叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日(xīrì)的滨海渔港,“化蝶”为今天(jīntiān)的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套(pèitào)厂商,年产值(niánchǎnzhí)超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均(píngjūn)每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为(túwèi)深沪镇航拍图。新华社发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期以(yǐ)捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的(de)深沪人经常(jīngcháng)会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适(shūshì),深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发(fā)
勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等(děng)地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打(dǎ)包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等(děng)地,一些年产上万件内衣的家庭(jiātíng)作坊(zuōfāng),赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降不下来,利润也(yě)很微薄,制约(zhìyuē)深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到外地(wàidì)购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理(zǒngjīnglǐ)李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造(zhīzào)向全产业链转型,先后投资数亿元(shùyìyuán)建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè),工人们在检验待出厂产品。新华社发
到(dào)20世纪(shìjì)90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂(bāozhuāngchǎng)等配套企业雨后春笋般涌现,形成了(le)设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇(míngzhèn)”称号(chēnghào)。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能(chǎnnéng)。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时(bànxiǎoshí)内配齐一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套(pèitào)工厂林立,500多家企业(qǐyè)在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件(pèijiàn),在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司(yǒuxiàngōngsī)总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应(fǎnyìng)能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里工作。新华社发
在一家(yījiā)内衣企业的(de)(de)实验室里,松紧带耐(nài)疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和(hé)质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比(xìngjiàbǐ)之王”的标签(biāoqiān)。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求(xūqiú),深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品也由单一(dānyī)的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用(shǐyòng)莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发(yánfā)的样品(yàngpǐn)说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社(xīnhuáshè)发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变(gǎibiàn)。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)“里子(lǐzi)”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元(yìyuán)的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让(ràng)自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港(yúgǎng)小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜(lǐqiàn)、刘雅萱、任彦逸、陶虹
视频素材支持(zhīchí):晋江市融媒体中心
新华社福州6月10日电(记者(jìzhě)庞梦霞)一件(yījiàn)贴身舒适的内衣,让你的生活更有品质。你也许不知道,全球两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个(yígè)叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造内衣织、染一体产业链,经过40多年的(de)发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日(xīrì)的滨海渔港,“化蝶”为今天(jīntiān)的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套(pèitào)厂商,年产值(niánchǎnzhí)超500亿元。生产的内衣占了全球产量的20%,平均(píngjūn)每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为(túwèi)深沪镇航拍图。新华社发
从(cóng)“洋内衣”中发现商机
深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期以(yǐ)捕鱼为生。
20世纪80年代初,以侨乡出名的(de)深沪人经常(jīngcháng)会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适(shūshì),深沪人从中看到了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发(fā)
勤劳的(de)深沪人便买来缝纫机,又从韩国、温州等(děng)地购买弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打(dǎ)包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随(bànsuí)着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功销往非洲、中东、北美等(děng)地,一些年产上万件内衣的家庭(jiātíng)作坊(zuōfāng),赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从(cóng)“来料加工”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而“来料加工”又使成本降不下来,利润也(yě)很微薄,制约(zhìyuē)深沪内衣产业进一步发展。
染整是内衣生产的(de)重要一环。“面料都要到外地(wàidì)购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理(zǒngjīnglǐ)李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造(zhīzào)向全产业链转型,先后投资数亿元(shùyìyuán)建成了染整生产线。
图为深沪镇一家内衣企业(qǐyè),工人们在检验待出厂产品。新华社发
到(dào)20世纪(shìjì)90年代中后期,像李振卓这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链,织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂(bāozhuāngchǎng)等配套企业雨后春笋般涌现,形成了(le)设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。
2004年,深沪镇被授予“中国内衣名镇(míngzhèn)”称号(chēnghào)。“几乎家家满产,接单不是比价格,而是比谁还能见缝插针增加产能(chǎnnéng)。”20多年前,作为深沪商会(shānghuì)秘书长的黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时(bànxiǎoshí)内配齐一件内衣所有材料
如今,行车在深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等配套(pèitào)工厂林立,500多家企业(qǐyè)在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的面料、辅料、配件(pèijiàn),在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司(yǒuxiàngōngsī)总经理蔡东霖说,产业链韧性让(ràng)我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应(fǎnyìng)能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里工作。新华社发
在一家(yījiā)内衣企业的(de)(de)实验室里,松紧带耐(nài)疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能从实验室走向生产线。
凭借供应链和(hé)质量优势,深沪内衣打造出了行业“性价比(xìngjiàbǐ)之王”的标签(biāoqiān)。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求(xūqiú),深沪镇自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣,产品也由单一(dānyī)的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料(miànliào)含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用(shǐyòng)莫代尔面料,追求柔软和舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发(yánfā)的样品(yàngpǐn)说,公司组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手,增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社(xīnhuáshè)发
内衣是传统的(de)劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇,这一观念正悄然改变(gǎibiàn)。织带车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力(tánlì)带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)“里子(lǐzi)”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元(yìyuán)的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时,也让(ràng)自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港(yúgǎng)小镇,在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩!
统筹:曹建礼、李茜(lǐqiàn)、刘雅萱、任彦逸、陶虹
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